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紧急泄放阀、氮封保护装置系列

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CL-YP型氮封阀

作者:admin 时间:2017-07-26 来源:未知

   CLYP氮封装置是本公司自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统,主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发、被氧化,以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的氮封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点;广泛应用于石油、化工等行业。

1、技术说明

2、技术特点

1、方便,又节约能源,降低成本;可在连续生产的条件下进行。

2、有效面积大,设定弹簧刚度小,动作灵敏,装置工作平稳。

3、无填料设计,阀杆所受磨擦力小,反应迅速,控制精度高。

4、指挥器操作,减压比可达100:1,减压和控制精度高。

5、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便。

6、控制制精度高,比一般ZZYP型操作型调压阀高一倍左右。

7、独特的”优化性能阀门”专利技术。


3、工艺选型流程

以4台轻质油内浮顶储罐组成的罐组为例,设计方案如下

1.内浮顶储罐改造

1)封堵储罐罐壁(顶)的通气口。

2)核算罐顶呼吸阀是否满足设置氮封后的需求。呼吸阀的数量及规格按照API2000SY/T0511SH3007设计选用。呼吸量除满足储罐的大、小呼吸外,还应考虑氮封阀不能关闭时的进气量等因素。

3)在储罐罐顶增加氮气接入口和引压口。为确保压力取值的准确性,两开口之间的距离不宜小于1m

4)量油孔应加导向管,确保量油作业时不影响氮封压力。

5)储罐罐顶增加紧急泄压人孔接口。

2.工艺流程

1)在每台储罐上设置先导式氮封阀组和限流孔板旁路,正常情况下使用氮封阀组维持罐内气相空间压力在1.2KPa左右,当气相空间压力高于1.4KPa时,氮封阀关闭,停止氮气供应;当气相空间压力低于0.8KPa时,氮封阀开启,开始补充氮气;当氮封阀需要检修或故障时,使用限流孔板旁路给储罐内补充氮气,压力高于1.5KPa时,通过带阻火器的呼吸阀外排(短时间连续补充氮气)。

2)当氮封阀事故失灵不能及时关闭,造成罐内压力超过1.5Kpa时,通过带阻火器的呼吸阀外排;当氮封阀事故失灵不能及时开启时,造成罐内压力降低至-0.3Kpa时,通过带阻火器呼吸阀向罐内补充空气,确保罐内压力不低于储罐的设计压力低限(-0.5Kpa)。

3)为确保设置氮封储罐事故工况下的安全排放,应在储罐上设置紧急泄放阀,紧急泄放阀定压不应高于储罐的设计压力上限(2.0Kpa)。

4)当需要使用限流孔板旁路补充氮气时,流量宜等于油品出罐流量,氮气管道的管径为DN50,氮气的操作压力为0.5MPa

5)若在相同油品储罐之间设置有气相联通管道,每台储罐出口均应设置阻火器,以防止事故扩大。

6)阻火器应选用安全性能满足要求的产品,且阻力降不应大于0.5KPa

 


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